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2020年 08月 07日 星期五
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生产管理中生产规划策略的主要内容

  的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

  永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。

  机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。

  永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。

  永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。

  在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。

  作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

  永凯多年以来不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

  永凯软件是行业领先的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。

  1、生产规划的目标:建立适当的生产率,在满足用户需求的同时,控制库存量和未完成订单量,有效地,并尽可能以均衡的生产率使用企业的生产设备。

  2、生产规划的输入,批准人:生产规划的输入来自市场,生产,工程和财务等部门,可以有不同的频率和细节。在许多企业里每月至少有一次生产管理规划会议,参加的人员以管理市场,生产,工程和财务等部门的领导人。

  4、确定计划时界:这是一个时间期限,在此期限内,对已有的生产决定作任何显著的改变都将付出昂贵的代价。计划时界可以在未来的一个月,两个或三个月,并指明在计划时对计划的改变将会产生影响。所以在计划时应尽量防止计划的改变。

  5、计划的审查频率:一般情况下,应每月对生产规划审查一次。如果销售未能按计划实现,则应审查得更频繁。

  6、生产规划中产品类的划分:生产规划可以用产品单位或标准工时来表达。产品类的大小应在总销售额和单位产品之间适当选择,把产品划分成组,以便于企业管理者用来表示经营策略。

  在不同的生产计划下,对生产规划有不同的处理方法。对面向库存生产的产品,在确定生产率时,要控制年末预期的库存水平。如果库存水平的目标比上一年低,那么每月的生产率就应当比每月的销售预测量低一些,以实现降低库存水平的目标。对面向订单生产的产品,在确定生产率时则要控制未完成订单的水平。如果计划本年末要减少未完成订单数量,那么每月的生产率就应比每月的销售预测量高一些,以实现减少年末未完成订单数量的目标。

  从宏观上说,在制定生产规划的过程中,先要确定每个产品类的销售,生产,库存的关系,再将所有产品大类汇总,用资源需求计划来平衡负荷与能力,经过调整核实形成生产规划。生产规划报告形式,相当于我们通常所说的年度生产大纲。

  (4)生产部门的信息包括:资源的可用性,如可用劳力,可用机时或工作中心小时,面向库存生产的企业的当前库存水平,面向订单生产的企业的当前未完成订单的数量等。

  编制面向库存生产规划初稿的一般过程是:根据预测需求和库存水平的目标计算总产量,然后将其分配在计划展望期上。把预测分布在计划展望期的每一时区上;计算期初库存;计算库存水平的改变;计算总生产需求;把总生产需求与库存计划改变分布在展望期的每一时区上。

  在制订了生产规划之后,再通过主生产计划对其作进一步的细化,按最终产品,而不是按产品类确定生产率水平。展望期可为3-8个月,一般以周为时区单位进行分解。

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